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立足岗位 全员创新

金翅岭将技改创新作为发展突破点

文章来源:中国黄金网撰写时间:2019-12-09作者:董丽杰 杜绍凤


  近期,招金矿业股份有限公司金翅岭金矿在“五优”竞赛活动中,为激发广大干部员工干事创业的积极性,围绕现有设备、工具、工艺,大力推进全员创新、岗位创新、自主创新,积极动员广大一线职工立足岗位、挖潜增效,为企业持续快速健康发展积蓄能量。

  压滤机液压缸快速维修新方法。氰化二车间压滤机承担着繁重的工作任务,长时间使用后主液压缸容易产生漏油现象,如果整根更换密封圈需要拆卸液压缸,而且耗时长。针对这个情况,为保证生产连续性和生产流程指标稳定,氰化二车间成立了技术攻关小组,讨论快速维修的方法。经过大量实践,攻关小组提出了利用硫化材料和粘结剂加热后将割开的密封条粘结在一起,以防止漏油;维修时,仅需拆卸液压缸端盖,维修时间缩短为1天,比改造前用时节省了75%,可增加处理量2100吨。

 

金翅岭金矿员工正在对新改进的工艺进行测试。

 

  多元素浮铜加酸流程增加流量计。原氰化二车间生产流程中铜酸化时,辅助液体部分直接随矿浆流走,造成酸化时间不够,影响铜回收率。车间经过计算,将辅助液体加入管路插入酸化槽液面以下2米,同时增加自制加工的辅助液体流量计,这种流量计是技术人员根据工艺实施情况经过大量实验和测算加工而成,用以提高辅助液体精确度。经计算,改造后,铜尾矿品位比改造前下降0.2%,日可增加铜精矿0.5吨,年可增收70余万元。

  置换工段挂浆作业改用贫液挂浆。氰化一车间置换工段在进行正常生产之前,为保证置换充分必须进行挂浆作业,原挂浆作业使用贵液输送锌粉进行挂浆,容易造成生产指标的波动和金属的流失。为保障生产的稳定性,杜绝金属流失,氰化一车间对挂浆作业系统进行改造,使用贫液完成置换工段挂浆作业。架设一套挂浆专用的不锈钢管,不锈钢管路架设15个分支,分别同15台置换柜入料口连接,将锌粉通过螺旋给料的方式,连续均匀的添加至贫液中,通过离心泵将添加完锌粉的贫液输送至置换柜,完成挂浆,不但有效保证了指标的稳定性,还杜绝了金属流失。

  氰三旋流器溢流管路新增溢流箱钢丝管路。原氰三旋流器溢流管通过钢丝管爬高1.5米后接入溢流箱。西二次分级压力0.2兆帕以上,该压力为溢流管路接高造成的压力,非出厂设计常规压力,造成二次分级泵池冒矿。旋流器沉砂为柱状,沉砂中-400目含量过高,循环负荷增加,磨机处理能力下降,新增溢流箱钢丝管路较溢流口高出10厘米,与原厂设备溢流弯管出厂高度相同。在分级泵池处增加碱浸水管,通过补加碱浸水提高分级压力为0.16兆帕~0.2兆帕之间,沉砂中合格粒级降低5~10%,二次分级沉砂呈伞状,二次分级泵池不再一直冒矿,提高了处理量;分级细度较改造前提高了2%~5%,细度提高氰渣品位可降低0.1克/吨~0.2克/吨,实现了良好的经济效益。

  “五优”竞赛开展以来,金翅岭金矿广大干部职工积极投身增收节支、提质增效攻坚战,将技术改革创新作为企业持续发展的突破点,承压奋进、主动作为,为企业保安全、促生产、增效益、强管理奠定了坚实的基础。

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